技術領域
本發明涉及淡水冷卻、超臨界參數以上機組高壓加熱器用奧氏體不銹鋼換熱管,特別是采用TP304、奧氏體不銹鋼材質的換熱管。 背景技術
背景技術
[0002] 目前,國內高壓加熱器和換熱管生產企業在高壓制造過程中所用的換熱管材料普遍采用碳鋼或低合金鋼。 用碳鋼制造的高壓加熱器和換熱管不耐沖刷和腐蝕。 在運行過程中,管壁常因流體侵蝕而變薄,造成泄漏。 據統計,碳鋼換熱管的使用壽命為10年。 由不銹鋼制成的換熱管的使用壽命可達25至30年左右。 基于不銹鋼的耐沖蝕性,一些行業大王和國內一些高端廠商嘗試選擇不銹鋼材質的無縫換熱管。 但是,由于國內不銹鋼換熱管生產廠家的技術能力、制造水平和制造成本,這種無縫不銹鋼換熱管存在很多缺陷:1、這種無縫管需要在材料上打孔,具體的方法是通過高溫分布(擠壓),或者一次內撕裂(旋轉熔化穿孔),這兩種操作都會帶來很多內表面缺陷,如裂紋、夾渣、銹蝕、劃傷、凹陷和內部不潔. 2、由于這種擠壓過程江北區304不銹鋼換熱管,換熱管內會產生嚴重的殘余應力,在后續運行中的載荷變化、流體沖擊和振動等條件下,會引起應力疲勞腐蝕和應力腐蝕開裂。
發明內容
發明內容本發明的目的在于克服上述無縫不銹鋼換熱管的缺陷,提供一種不易開裂的高壓加熱器TP304不銹鋼換熱管的制造方法。
本發明采用的技術方案如下:
采用、、奧氏體不銹鋼、焊接制造工藝制作的有縫不銹鋼換熱管。 有縫鋼管經焊接、冷加工、退火后安裝在高壓加熱器上,傳熱、應力等性能均滿足高溫加熱器的設計要求。 管道壁厚按以下HEI標準3.6.5折彎前壁厚公式計算:
t=彎曲前的管壁厚度,英寸
D=管道外徑,英寸
P=設計壓力,帕斯卡(表壓)
R = 管道中心線的彎曲半徑,英寸
S=對應設計溫度下的許用設計應力,帕斯卡
本發明具有以下技術優點:
1、焊接制造工藝,消除了傳統冷軋帶來的殘余應力江北區304不銹鋼換熱管,滿足低殘余應力的檢測要求
2、消除上述內表面缺陷,滿足特殊表面清潔度要求
3、滿足特殊的渦流檢測要求 4、滿足更嚴格的公差要求
5、滿足高速超聲波檢測要求
6、換熱管在運行中不易開裂,比碳鋼換熱管更耐沖刷和腐蝕。 具體實施方式
[0019] 使用奧氏體不銹鋼在焊接過程中制作有縫不銹鋼換熱管。 有縫鋼管經焊接、冷加工、退火后安裝在高壓加熱器上,傳熱、應力等性能均滿足高溫加熱器的設計要求。 管道壁厚按以下HEI標準3.6.5折彎前壁厚公式計算:
[0020]
t=彎曲前,管壁厚,inch
D=管道外徑,英寸
P=設計壓力,帕斯卡(表壓)
R = 管道中心線的彎曲半徑,英寸
S=對應于設計溫度下的許用設計應力,帕斯卡。
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