在很多人的認知中,“不銹鋼”就是“不生銹的鋼”。 如果生銹,那一定是假冒偽劣產品! 這種看法其實過于片面。 首先,不銹鋼的“不銹”并不是絕對不生銹,而是在標準條件下相對具有較好的耐腐蝕性,不易生銹。
薄壁不銹鋼水管如果安裝和維護不當,或者在超過其耐腐蝕能力的環境或條件下使用,也會生銹。 今天我們就來了解一下不銹鋼管道應用中出現腐蝕的原因及解決方法(一)。
管道安裝不當引起的腐蝕問題
01-問題:不銹鋼管在焊接施工時(支架、電箱、消防管等的焊接)沒有做好保護,導致焊渣飛濺到不銹鋼管上,造成潛在的腐蝕。
解決方法:不銹鋼管安裝后,在管道周圍進行電焊時,應做好管道保護,防止焊接產生的焊渣飛濺到不銹鋼管表面不銹鋼換熱管腐蝕的原因,造成潛在的腐蝕。
02 – 問題:鐵支架用于固定管道,缺乏保護導致潛在腐蝕。
解決方法:鍍鋅鐵架不能直接接觸不銹鋼管。 建議使用不銹鋼固定支架。 如果使用鐵支架,應保護好。
03-問題:異種金屬管道的接觸或連接沒有保護和過渡,導致電偶腐蝕(常見于新舊管道的連接,可采用銅及銅合金接頭過渡)。
問題:墻內埋管直接采用裸管,安裝時用鐵釘固定。 施工后未拆除鐵釘,容易腐蝕生銹。
解決方案:
不銹鋼管連接不同材質的管道。 根據管道材質不同不銹鋼換熱管腐蝕的原因,有的可以直接連接,有的會產生電化學應力腐蝕,必須經過電絕緣處理后連接。
可直接連接的管道:
1)不銹鋼管——銅管和銅合金管電位相近,使用連接沒有問題
2)不銹鋼管——不銹鋼塑料復合管
3)不銹鋼管——鋁塑復合管為不良導體,可用于連接
4) 不銹鋼管 – PPR, PE, PEX, PVC-U, ABS
04-問題:管子切割毛刺沒有清理干凈,導致生銹; 施工過程中產生的飛揚的鐵屑附著在金屬表面,也容易生銹。 管子切割時,鐵粉被帶入管內,在清洗過程中進入管塞,造成腐蝕,進一步誘發點蝕和穿孔。
解決方案:
1)用專用刀具切割管材;
2)如需用砂輪切割,應清理切割管材內外“毛刺”。 同時,應清除管內切割產生的鐵粉。 雜物先排出;
3)管道及管件應避免與腐蝕性介質、鐵、土壤、碎石接觸,以防腐蝕。
05-問題:裸露的不銹鋼管直埋(埋地),造成巨電池腐蝕和電腐蝕。
埋地管道注意事項:
1)、土埋
A、一般無腐蝕性土壤、砂土、黃土均可直埋,管道基礎應按施工規范埋設。
B、在一般非腐蝕性土壤中,穿越道路、河流等的埋地管道應安裝套管,套管不能直接使用鍍鋅管或碳鋼管。 如果使用鋼套管,應在管道內襯。 內襯材料為絕緣Rot材料。 如:水泥砂漿內襯、樹脂內襯。 防腐宜在套管外進行,如瀝青防腐、環氧煤瀝青防腐等。通道套管也可采用鋼筋混凝土管、塑料管等。
C、由于土壤中溶解的鹽分、酸度、含水量、透氣性等多種因素,土地會產生腐蝕。 一般304管可用于氯化物含量低于316管的環境。 土質直埋施工。 當大于規定值時,特別是土質不好,如:海岸有雜散電流,會對管道造成電化學腐蝕,應做防腐處理,防腐膠帶可以纏繞在外面并重疊 1/2 寬度。 或其他有效的防腐處理。
2)、嵌入混凝土
不銹鋼薄壁給水管埋設在混凝土中時,管子不允許直接與混凝土形成一體。 應采取一定的防腐保護措施或采用不銹鋼復合管。
3)、地埋墻體
室內埋地管道應埋設在建筑物層內; 不得直接埋設在受力結構層內,必須穿過時應安裝套管。 埋入墻內的管道應采用不銹鋼復合管,管徑不宜大于25mm。
室內不得埋設電線接頭、法蘭盤、接頭等活動接口。 室內埋地管道的接頭在埋設前應固定好,對管道進行試水和氣壓檢查,對預留的接頭進行臨時封堵。
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